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                弯管机工艺提升有助□ 于促进管材设备发展

                来源: 张家港市坤岭机械设备有限公司 发布于:2016-06-08 点击量:132

                  目前◣在国内的弯管机中大多的产品还是以液压驱动方式为主,因为其效率∴高、加工的产品精度与稳定性都还不错,而不像国外开始全面逐渐普及√数控化采用伺服电机驱动,虽然国内的一些高端化的机◥床产品已经开始走向数控与自动化的发展阶段。

                  在过去的▼一年里,坤岭机械一直在对于数控弯管机和全自动弯管机产品进行改进升级,为了】实现弯管工艺的整体发展与管材弯曲设备的生◎产效率,我们对于弯管机产品进行了⊙多项技术革命性的改进,促进弯管工艺∩的提升,使得小直径◤管件与大直径管件的弯管工艺★不在复杂,为◣什么说提升弯管机工艺有助于促进管材设备的发展呢?且听坤岭机械专家道ㄨ来。

                  在管材切割下料上,我们已经进行了〇全面升级,对于过去使用小型气动切管机与手动切管机来切●割小管径,每次只能一根或者两根一切的加工模式,现在我们采@用全自动切管机设备进行下料切割,对于过去一根两根一切的小管♀材,我们可以实现自动化送料自动切割,每次切割管材数量可以达到十『几根到二十几根,不仅在切割加工效率上有了很大提升,而且在管材切割下料尺寸精度上也有保证,可以根据用户需求采用CNC伺服控制与液压控制来提升切割送料精度。

                  在对于№汽车零配件上的高压油管的弯管与管端成型加工,目前╱我们可以实现连体机一次性加工成型,采用数控全〒自动弯管机来实现汽车发动机油管的各个形状角度弯曲加工,以及自动化管端成型设备∏缩管机来进行管端〓的成型加工,多层模自动控制一次性管端墩头成型及锥头墩边成型,实现∏了真正高效率化的自动管材加工机床设备。

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